產(chǎn)品中心
PRODUCTS
HTC型齒輪測(cè)量中心-HTC350
產(chǎn)品系列:
關(guān)鍵詞:
測(cè)量中心
產(chǎn)品描述
HTC型齒輪測(cè)量中心采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)測(cè)量和數(shù)控技術(shù),可以滿足對(duì)圓柱齒輪、齒輪滾刀、齒輪插刀、齒輪剃刀、蝸桿、蝸輪、螺旋傘齒輪等的測(cè)量要求。儀器采用獨(dú)創(chuàng)的一體化布局實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、控、軟的完美結(jié)合,精密運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)加上瑞士高精度傳感器,確保全自動(dòng)高精度測(cè)量的實(shí)現(xiàn)。測(cè)量軟件基于WINDOWSXP操作系統(tǒng),擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),簡(jiǎn)單易用,并具備GB、ISO、DIN、JIS等誤差評(píng)值。激光打印機(jī)輸出測(cè)量結(jié)果報(bào)告單。
儀器主要技術(shù)參數(shù)
技 術(shù) 要 求 |
HTC 200 |
HTC 350 |
HTC 500 |
HTC 800 |
HTC 1000 |
模 數(shù) 范 圍 |
0.2 – 8 mm |
0.2 - 15 mm |
0.5 - 20 mm |
1 - 22 mm |
1 - 50 mm |
工 件 最 大 外 徑 |
240 mm |
400 mm |
600 mm |
850 mm |
1000 mm |
上 下 頂 尖 距 離 |
10 – 400 mm |
10 – 600 mm |
20 – 900 mm |
20 – 1200 mm |
50 – 1200 mm |
垂 直 測(cè) 量 范 圍 |
240 mm |
300 mm |
400 mm |
600 mm |
600 mm |
螺 旋 角 范 圍 |
±90° |
±90° |
±90° |
±90° |
±90° |
工 作 臺(tái) 承 重 |
80 kg |
180 kg |
300 kg |
850 kg |
1500 kg |
精 度 等 級(jí) |
VDI / VDE 2612 / 2613-1級(jí) |
注:其余型號(hào)HTC 1200, HTC 1500, HTC 2000, HTC 2500, HTC 3000;參數(shù)可定制
儀器精度指標(biāo)執(zhí)行“GB/T 22097-2008 齒輪測(cè)量中心國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”;
儀器主要驗(yàn)收單項(xiàng)精度(見(jiàn)附件一);
儀器綜合精度(由漸開(kāi)螺旋面基準(zhǔn)樣板測(cè)量精度進(jìn)行評(píng)定):
齒形示值誤差:2μm; 示值穩(wěn)定性:1μm;
齒向示值誤差;2μm; 示值穩(wěn)定性:1μm;
儀器測(cè)量功能
軟件標(biāo)準(zhǔn)配置
●圓柱齒輪(直齒、斜齒、扇形、錐度齒):
齒形(Fα、ffα、fHα、Cα)、齒向(Fβ、ffβ、fHβ、Cβ)、
齒距(fpt、Fp)、徑跳(Fr)、齒廓修緣量(fFu、FKo)螺旋線修緣量(fu、fo)
全齒測(cè)量(逐個(gè)齒牙測(cè)量)
扭曲測(cè)量(對(duì)齒輪淬火后變形量的評(píng)定測(cè)量)
齒輪全貌測(cè)量(對(duì)齒輪進(jìn)行三維拓?fù)鋱D測(cè)量,更直觀分析齒面)
齒厚測(cè)量、公法線Wk、跨棒距M、槽寬測(cè)量;
齒輪火前火后分析;
齒輪組、扇形齒、端面垂直度
齒輪位置度:鍵槽寬度平行、鍵槽和齒牙位置、齒輪與齒輪位置;
人字齒測(cè)量、對(duì)中測(cè)量
扇形齒輪、錐度齒輪、帶有空齒并齒的齒輪測(cè)量;
齒廓實(shí)際壓力角顯示,螺旋線實(shí)際角度顯示;
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、自定義公差范圍;
自定義公差帶(K形圖)進(jìn)行評(píng)定;
結(jié)果曲線支持直線、圓弧、二次曲線的任意組合;
評(píng)定位置自由改變(結(jié)果界面直接拖拽)
自動(dòng)評(píng)值篩選
標(biāo)準(zhǔn):GB/T10095.1-2008、ISO1328—1:1997、DIN3962-1978、JIS B1702、AGMA-2000-A88、GB 2363-90、ISO-4156-05、DIN-5480-06、GB-2363-90等進(jìn)行誤差自動(dòng)評(píng)定;
●齒輪、蝸輪滾刀(ZA、ZI、ZN、ZK、ZC、平面二次包絡(luò)、齒條滾刀):
齒形誤差Ffs、凸角高度值Fpr、凸角長(zhǎng)度值fhc、 齒頂?shù)菇墙嵌日`差fHak;
螺旋線:相鄰誤差fHF,一轉(zhuǎn)總誤差FHF,三轉(zhuǎn)總誤差FHF3;
嚙合線:總誤差Fe,相鄰誤差fe;
軸向齒距:總誤差Fpx,相鄰誤差fpx;
刀齒徑向圓跳動(dòng)誤差frk;
刀齒前面徑向誤差FfN;
容屑槽周節(jié):累積誤差FtN,相鄰誤差fuN,單個(gè)誤差ftN;
容屑槽平行性(直槽)或?qū)С?斜槽)誤差fHN;
軸臺(tái)跳動(dòng)圓誤差frp;
端面跳動(dòng)圓誤差fps;
側(cè)后角 Fzm;
頂后角 Fac;
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 6084-2001、DIN 3968、JBT 7654等、用戶自定義公差,誤差自動(dòng)評(píng)定;
●齒輪插刀(直齒插齒刀、斜齒插齒刀、不完全齒插齒刀(空齒、并齒))
齒廓:
傾斜偏差fHα,形狀偏差ffα,總 偏 差 Fα,鼓 形 量 Cα;
側(cè)后角:
傾斜偏差fξ(° ), fξ(μm);
齒距:
單個(gè)齒距偏差 fpt,相鄰齒距偏差 fu,齒距變化范圍 Rp,齒距累積總偏差 Fp,徑向跳動(dòng) Fr;
其他:
頂刃前角feta,前刀面跳動(dòng)fp3,前刀面導(dǎo)程角ftau,頂刃后角fteta;
外支撐面跳動(dòng)偏差(Fp1)
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 6082-2001、用戶自定義公差進(jìn)行誤差自動(dòng)評(píng)定;
齒廓K形圖、凸度(Cα)、螺旋線鼓度(Cβ)、用戶設(shè)計(jì)齒形(齒向)公差帶等評(píng)定方式、齒廓(fFu、FKo)的修緣計(jì)算;
●齒輪剃刀:
齒形:
傾斜偏差fHα,形狀偏差ffα,總 偏 差 Fα,鼓 形 量 Cα;
螺旋線:
傾斜偏差fHβ,鼓 形 量 Cβ;
齒距:
單個(gè)齒距偏差 fpt,相鄰齒距偏差 fu,齒距變化范圍 Rp,齒距累積總偏差 Fp,徑向跳動(dòng) Fr;
剃齒刀(梳槽、環(huán)槽)、徑向剃齒刀、不完整剃齒刀(去齒、聯(lián)齒)、錐度剃齒刀(左右面螺旋角不一致)
切削槽參數(shù)(法向韌距、相鄰齒錯(cuò)位量)未知的剃齒刀進(jìn)行測(cè)量 。
剃齒刀端面與軸的垂直度誤差(δd1x)
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14333-93及GB/T 21950-2008、用戶自定義公差進(jìn)行誤差自動(dòng)評(píng)定;
齒廓K形圖、凸度(Cα)、螺旋線鼓度(Cβ)等評(píng)定方式、齒廓(fFu、FKo)螺旋線(fu、fo)修緣量計(jì)算;
● 蝸輪(ZA、ZI、ZN、ZK、ZC、平面二次包絡(luò)):
蝸輪齒貌(蝸輪齒向)
蝸輪齒形:傾斜偏差fHα,形狀偏差ffα,總 偏 差 Fα,鼓 形 量 Cα;
蝸輪齒距:?jiǎn)蝹€(gè)齒距偏差 fpt,相鄰齒距偏差 fu,齒距累積總偏差 Fp,徑向跳動(dòng) Fr;
標(biāo)準(zhǔn):GB 10089-88、用戶自定義公差進(jìn)行誤差自動(dòng)評(píng)定;
●蝸桿(ZA、ZI、ZN、ZK、ZC、平面二次包絡(luò)):
蝸桿齒形:傾斜偏差fHα,形狀偏差ffα,總 偏 差 Fα,鼓 形 量 Cα;
蝸桿齒向:傾斜偏差fHβ,形狀偏差ffβ,總 偏 差 Fβ;
蝸桿齒距:齒距偏差 fpx,齒距累積總偏差 Fpx;
標(biāo)準(zhǔn):GB 10089-88、用戶自定義公差進(jìn)行誤差自動(dòng)評(píng)定;
●錐齒輪(弧齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、直齒錐齒輪):
凸面誤差,凹面誤差,齒距誤差fpt,齒距累計(jì)誤差Fp,相鄰齒距誤差fu,
齒廓誤差(直齒錐齒輪),齒向誤差(直齒錐齒輪);
標(biāo)準(zhǔn):GB11365-1989進(jìn)行誤差自動(dòng)評(píng)定;
●面齒輪(弧齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、直齒錐齒輪):
凸面誤差,凹面誤差,齒距誤差fpt,齒距累計(jì)誤差Fp,相鄰齒距誤差fu,
●盤(pán)狀銑刀:
齒形Ffs;
螺旋線 fHF,F(xiàn)HF;
端面跳動(dòng)fps;
刀齒前面徑向性FfN;
容屑槽周節(jié)ftN,fuN,FtN;
容屑槽導(dǎo)程fHN;
外圓徑向圓跳動(dòng)frk;
●同步器齒輪:
齒廓:傾斜偏差fHα,形狀偏差ffα,總偏差 Fα
螺旋線:傾斜偏差fHβ,形狀偏差ffβ,總偏差 Fβ
齒距:?jiǎn)蝹€(gè)齒距偏差 fpt,相鄰齒距偏差 fu,齒距變化范圍 Rp,齒距累積總偏差 Fp,徑向跳動(dòng) Fr
螺線角誤差 Slt(有的資料注釋為斜面角)
脊角誤差 Spn
錐角誤差 Cone
●圓柱:
峰谷值RONt,峰值RONp,峰值位置RONp Pos,谷值RONn,谷值位置RONn Pos
偏心值EccE,偏心位置EccPos,跳動(dòng)Runout
●內(nèi)外三角、矩形花鍵: 齒廓:傾斜偏差fHα、形狀偏差ffα、總 偏 差 Fα、壓 力 角 α 齒向:傾斜偏差fHβ、形狀偏差ffβ、總 偏 差 Fβ 齒距:?jiǎn)蝹€(gè)齒距偏差 fpt、相鄰齒距差 fu、齒距變化范圍 Rp、齒距累積總偏差 Fp、 k個(gè)齒距累積偏差 Fpk、齒槽變化 Fr、實(shí)際外徑 Da、齒厚變化 Rs
●齒條測(cè)量軟件:
齒形(Fα、ffα、fHα、Cα)、齒向(Fβ、ffβ、fHβ、Cβ)、
齒距(fpt、Fp)、徑跳(Fr)、全齒測(cè)量、扭曲測(cè)量、齒輪全貌測(cè)量;
齒厚測(cè)量;
齒輪火前火后分析;
齒條接口垂直度
端面垂直度
●絲桿測(cè)量軟件:
絲杠導(dǎo)程、軸向齒距、牙型角、中徑
●內(nèi)齒:
齒形(Fα、ffα、fHα、Cα)、齒向(Fβ、ffβ、fHβ、Cβ)、
齒距(fpt、Fp)、徑跳(Fr)、全齒測(cè)量、扭曲測(cè)量、齒輪全貌測(cè)量;
齒厚測(cè)量、公法線Wk、跨棒距M、槽寬測(cè)量;
齒輪火前火后分析;
●分度盤(pán)測(cè)量軟件:
分度盤(pán)齒距(累積、相鄰)誤差(FP、FPK、FPt 、Fu)、分度盤(pán)工作齒面與軸線的平行度誤差(Fβ、ffβ、fHβ)等誤差項(xiàng)目;
●未知齒輪測(cè)繪軟件
●未知蝸桿測(cè)繪軟件
●絲錐、擠壓絲錐:
螺旋線偏差、形狀偏差
●擺線針輪
齒廓:總誤差Fa,形狀誤差ffa,左右齒側(cè)面的齒向:fHb,ffb,F(xiàn)b,齒頂圓跳動(dòng)Dr,
M值,左右齒側(cè)面的齒距:fpt,fu,Rp,F(xiàn)p,F(xiàn)pk,跳動(dòng):Fr;
齒根與中心軸的平行:fHb1,ffb1,F(xiàn)b1,根圓跳動(dòng)Rr;
●特訂功能:可根據(jù)用戶要求完成特訂測(cè)量功能(需提供樣件、圖紙及相關(guān)技術(shù)要求);
標(biāo)準(zhǔn)配置
測(cè)量主機(jī) ------------------------------------------------------------------------- 1臺(tái)
DELL計(jì)算機(jī)(一體機(jī)) --------------------------------------------------------- 1臺(tái)
惠普激光打印機(jī) ---------------------------------------------------------------- 1臺(tái)
帶動(dòng)器 ---------------------------------------------------------------------------- 1套
標(biāo)準(zhǔn)芯軸 ------------------------------------------------------------------------- 1件
測(cè) 針 Φ1 ------------------------------------------------------------------------ 2件(TESA)
Φ2 ------------------------------------------------------------------------ 2件(TESA)
Φ3 ------------------------------------------------------------------------ 2件(TESA)
扭簧表 ---------------------------------------------------------------------------- 1件
五 軟件標(biāo)準(zhǔn)配置
圓柱齒輪測(cè)量軟件--------------------------------------------------------------- 1 套
齒輪滾刀測(cè)量軟件--------------------------------------------------------------- 1 套
齒輪插刀測(cè)量軟件--------------------------------------------------------------- 1 套
齒輪剃刀測(cè)量軟件--------------------------------------------------------------- 1 套
硬件特點(diǎn)
1、主機(jī)整機(jī)(基座、立柱、滑板)采用國(guó)際流行的天然花崗巖制成,提供了超強(qiáng)的熱穩(wěn)定性和振動(dòng)吸收能力,并具有剛度大、無(wú)銹蝕、溫變系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),可長(zhǎng)期保持精度的穩(wěn)定;
2、主要導(dǎo)向系統(tǒng)采用了進(jìn)口高精度循環(huán)導(dǎo)軌,其精度高、剛性好、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),保證了儀器安裝后0.002mm的高精度;
3、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用進(jìn)口精密軸系回轉(zhuǎn)精度1角秒,承載能力強(qiáng)、抗沖擊、可長(zhǎng)期保持高的回轉(zhuǎn)精度;
4、松下A6直線電機(jī)速度響應(yīng)可達(dá)2KHz,振動(dòng)抑制力強(qiáng),噪音低等特點(diǎn);
5、PMAC性能相當(dāng)于一臺(tái)卓越的計(jì)算機(jī),所以整個(gè)系統(tǒng)就有兩臺(tái)計(jì)算機(jī)來(lái)處理數(shù)據(jù),使得更加快速有效,真正的解放了主機(jī)顯示電腦使其發(fā)揮更大的能力。
6、CNC數(shù)控系統(tǒng)采用了美國(guó)PMAC運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、使用日本松下A6直線電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件、德國(guó)HEIDENHAIN光柵作為位置傳感器并閉環(huán)在PMAC控制卡組成真正的高精度全閉環(huán)控制系統(tǒng)使用更加高效可靠;
7、測(cè)頭的核心部件采用瑞士進(jìn)口高精度傳感器,測(cè)針本身及測(cè)頭殼體均具有防碰撞保護(hù)功能可靠穩(wěn)定無(wú)誤報(bào);測(cè)針全部采用瑞士原裝進(jìn)口測(cè)針,保證了測(cè)量的高精度;
8、系統(tǒng)采用速度環(huán)模擬量控制,伺服曲線更加平滑:
模擬量速度環(huán) 方式是一種正弦波,是連續(xù)的電流,反映到運(yùn)動(dòng)中,絲杠也是連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
正弦波
脈沖位置環(huán) 方式是一種方波,是不連續(xù)的電流,反映到運(yùn)動(dòng)中,絲杠也是不連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng),成鋸齒運(yùn)動(dòng)。
方波
9、數(shù)據(jù)采集完全采用PMAC運(yùn)動(dòng)控制卡完成所需電路功能,避免自制電路虛焊
原件惡劣、不穩(wěn)定等因素。
10、極坐標(biāo)測(cè)量:針對(duì)特大模數(shù)齒輪和內(nèi)齒輪,特別是大變位的內(nèi)齒輪齒廓測(cè)量。一個(gè)測(cè)頭可輕松測(cè)量不同模數(shù)的齒輪;
11、主要零部件均經(jīng)過(guò)有限元分析和優(yōu)化及可靠性設(shè)計(jì),確保整機(jī)的高剛度和高精度;
12、人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),開(kāi)放式操作空間,裝卸工件十分方便;
軟件特點(diǎn)
基于WINDOWS操作平臺(tái)的測(cè)量軟件,WINDOWS軟件標(biāo)準(zhǔn)格式,擁有完全自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán),具體特點(diǎn)如下:
1、風(fēng)格一新的測(cè)量軟件,可視化操作窗口、圖文并茂、簡(jiǎn)單易用、可在線查看電子說(shuō)明書(shū);
2、用戶可根據(jù)被測(cè)工件基本參數(shù)自動(dòng)計(jì)算出評(píng)定長(zhǎng)度等參數(shù)并可自由調(diào)整,自由選擇測(cè)量項(xiàng)目,可單齒、雙齒、三齒、四齒、自由齒號(hào)、全齒等測(cè)量;
3、根據(jù)齒輪參數(shù)自動(dòng)計(jì)算出測(cè)量評(píng)定長(zhǎng)度等測(cè)量數(shù)據(jù)、可自動(dòng)或人工選擇誤差放大比,放大比可在曲線界面上動(dòng)態(tài)修改,測(cè)量曲線評(píng)定范圍可由鼠標(biāo)自由拖動(dòng),手動(dòng)毛刺去除(整體結(jié)果不會(huì)改變)更方便整體分析;
4、測(cè)量結(jié)果可分段評(píng)定,可按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1328-1995、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN3960/3962、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA2000/2015、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS1702-76、等多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)值,也可自行設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定,結(jié)果超出標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)出顯示,還可以完成齒廓修行評(píng)定、螺旋線修行評(píng)定、齒廓公差帶(K形圖)、齒廓凸度、螺旋線公差帶(K形圖)、齒向鼓度等項(xiàng)目的評(píng)定;
5、全齒測(cè)量:測(cè)量齒輪的所有齒的齒廓、螺旋線并打印出來(lái);
形貌測(cè)量:對(duì)齒輪進(jìn)行齒貌測(cè)量,可以更加清楚看到齒面的表面形狀,以便于進(jìn)一步的評(píng)估和加工分析;
扭曲測(cè)量:測(cè)量齒輪在熱處理等加工過(guò)程中產(chǎn)生的扭曲變形量;
6、對(duì)測(cè)量可進(jìn)行偏心修正、誤差補(bǔ)償(特別對(duì)無(wú)頂 尖孔產(chǎn)品的測(cè)量)、測(cè)針補(bǔ)償?shù)榷喾N修正補(bǔ)償功能;
7、激光(或彩噴)打印機(jī)輸出測(cè)量結(jié)果,支持PDF打印,報(bào)告單上輸出用戶方廠名、廠標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)、日期等信息;
HTC型齒輪測(cè)量中心采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)測(cè)量和數(shù)控技術(shù),可以滿足對(duì)圓柱齒輪、齒輪滾刀、齒輪插刀、齒輪剃刀、蝸桿、蝸輪、螺旋傘齒輪等的測(cè)量要求。
HT型齒輪測(cè)量中心采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)測(cè)量和數(shù)控技術(shù),可以滿足對(duì)圓柱齒輪、齒輪滾刀、齒輪插刀、齒輪剃刀、蝸桿、蝸輪、螺旋傘齒輪等的測(cè)量要求。
HTE系列齒輪測(cè)量中心是基于計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)(CNC)開(kāi)發(fā)而成的全新一代智能型齒輪測(cè)量系統(tǒng)
請(qǐng)輸入您的留言,我們?cè)诘谝粫r(shí)間聯(lián)系您!