HTE系列齒輪測量中心是基于計算機數(shù)字控制技術(shù)（CNC）開發(fā)而成的全新一代智能型齒輪測量系統(tǒng)；它集整機花崗巖、進口高精度循環(huán)導(dǎo)軌、高精度光柵傳感器、全閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)、人性化的測量軟件等技術(shù)于一身，工件一次裝卡便可全自動完成多項參數(shù)的測量。適用于各種類型的漸開線圓柱齒輪、齒輪刀具（滾刀、剃齒刀、插齒刀）、錐齒輪、蝸輪蝸桿等工件的高精度、自動、快速、全面檢測，并具有凸輪軸、對稱回轉(zhuǎn)體等工件的擴展測量功能?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、摩托車、航天航空、電動工具、儀器儀表、國防工業(yè)等科研部門、計量室及生產(chǎn)現(xiàn)場。

儀器主要技術(shù)參數(shù)

注：其余型號HT 800,HT 1000、HT 1500,HT 2000,HT 2500,HT 3000;參數(shù)可定制

獨特的優(yōu)勢

●軟件都具有偏心修正功能，主要針對較重齒輪很難移動或無中心孔的工件等所采取的一種測量方式。（也就是不必擺的很正也可以完成精確地測量）。
行星減速機內(nèi)齒圈偏心修正測量。
● 蝸輪齒向。 
●  ZC蝸輪和ZC滾刀的測量軟件。
● 直齒錐齒輪的齒形齒向測量功能。
● 面齒輪測量軟件。
● 同步器測量軟件。
● 蝸桿旋風(fēng)銑刀具軟件（內(nèi)、外旋風(fēng)）。
● 三角、矩形花鍵測量軟件。
● 平面二次包絡(luò)蝸桿測量軟件。
● 滾刀測量軟件：凸角高度值Fpr、凸角長度值fhc、齒頂?shù)菇墙嵌日`差fHak；頂后角 Fac。
● 整機大理石（基座、立柱、滑板全部采用大理石制成，穩(wěn)定不變形）。
● 三個直線軸均采用直線導(dǎo)軌（持久耐用）。（市場設(shè)備多采用自制鋼導(dǎo)軌，個別機型也只有一個軸采用直線導(dǎo)軌）。
● 測頭自動旋轉(zhuǎn)。（市場設(shè)備均為手動）。
● 使用優(yōu)質(zhì)德柔電纜

軟件說明

標配軟件功能：
●圓柱齒輪（直齒、斜齒）：
齒形（Fα、ffα、fHα、Cα）、齒向（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、
齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）、全齒測量、扭曲測量、齒輪全貌測量；
齒厚測量、公法線Wk、跨棒距M、槽寬測量；
齒輪火前火后分析；
齒輪組、扇形齒、端面垂直度
齒輪位置度：鍵槽寬度平行、鍵槽和齒牙位置、齒輪與齒輪位置；
人字齒測量、對中測量
●齒輪、蝸輪滾刀(ZA、ZI、ZN、ZK、ZC、平面二次包絡(luò))：
齒形誤差Ffs、凸角高度值Fpr、凸角長度值fhc、 齒頂?shù)菇墙嵌日`差fHak；
螺旋線：相鄰誤差fHF，一轉(zhuǎn)總誤差FHF，三轉(zhuǎn)總誤差FHF3；
嚙合線：總誤差Fe，相鄰誤差fe；
軸向齒距：總誤差Fpx，相鄰誤差fpx；
刀齒徑向圓跳動誤差frk；
刀齒前面徑向誤差FfN；
容屑槽周節(jié)：累積誤差FtN，相鄰誤差fuN，單個誤差ftN；
容屑槽平行性(直槽)或?qū)С?斜槽)誤差fHN；
軸臺跳動圓誤差frp；
端面跳動圓誤差fps；
側(cè)后角 Fzm；
頂后角 Fac；
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●齒輪插刀
齒廓：
傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總 偏 差 Fα，鼓 形 量 Cα；
側(cè)后角：
傾斜偏差fξ(° )， fξ(μm)；
齒距：
單個齒距偏差 fpt，相鄰齒距偏差 fu，齒距變化范圍 Rp，齒距累積總偏差 Fp，徑向跳動 Fr；
其他：
頂刃前角feta，前刀面跳動fp3，前刀面導(dǎo)程角ftau，頂刃后角fteta；
●齒輪剃刀：
齒形：傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總 偏 差 Fα，鼓 形 量 Cα；
螺旋線：傾斜偏差fHβ，鼓 形 量 Cβ；
齒距：單個齒距偏差 fpt，相鄰齒距偏差 fu，齒距變化范圍 Rp，齒距累積總偏差 Fp，徑向跳動 Fr；
可選軟件：
●未知齒輪測繪軟件
●未知蝸桿測繪軟件
●蝸輪（ZA、ZI、ZN、ZK、ZC、平面二次包絡(luò)）：
蝸輪齒貌（蝸輪齒向）
蝸輪齒形：傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總 偏 差 Fα，鼓 形 量 Cα；
蝸輪齒距：單個齒距偏差 fpt，相鄰齒距偏差 fu，齒距累積總偏差 Fp，徑向跳動 Fr；
●蝸桿（ZA、ZI、ZN、ZK、ZC、平面二次包絡(luò)）：
蝸桿齒形：傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總 偏 差 Fα，鼓 形 量 Cα；
蝸桿齒向：傾斜偏差fHβ，形狀偏差ffβ，總 偏 差 Fβ；
蝸桿齒距：齒距偏差 fpx，齒距累積總偏差 Fpx；
●弧齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、直齒錐齒輪：
凸面誤差，凹面誤差，齒距誤差fpt，齒距累計誤差Fp，相鄰齒距誤差fu，
齒廓誤差（直齒錐齒輪），齒向誤差（直齒錐齒輪）；
●面齒輪：
凸面誤差，凹面誤差，齒距誤差fpt，齒距累計誤差Fp，相鄰齒距誤差fu，
●盤狀銑刀：
齒形Ffs；
螺旋線 fHF，F(xiàn)HF；
端面跳動fps；
刀齒前面徑向性FfN；
容屑槽周節(jié)ftN，fuN,FtN；
容屑槽導(dǎo)程fHN；
外圓徑向圓跳動frk；
●同步器齒輪：
齒廓：傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總偏差 Fα
螺旋線：傾斜偏差fHβ，形狀偏差ffβ，總偏差 Fβ
齒距：單個齒距偏差 fpt，相鄰齒距偏差 fu，齒距變化范圍 Rp，齒距累積總偏差 Fp，徑向跳動 Fr
螺線角誤差 Slt（有的資料注釋為斜面角）
脊角誤差 Spn
錐角誤差 Cone
●圓柱：
  峰谷值RONt，峰值RONp，峰值位置RONp  Pos，谷值RONn，谷值位置RONn  Pos
  偏心值EccE，偏心位置EccPos，跳動Runout
●內(nèi)外三角、矩形花鍵：
齒廓：傾斜偏差fHα、形狀偏差ffα、總 偏 差 Fα、壓 力 角  α
齒向：傾斜偏差fHβ、形狀偏差ffβ、總 偏 差 Fβ
齒距：單個齒距偏差 fpt、相鄰齒距差 fu、齒距變化范圍 Rp、齒距累積總偏差 Fp、
k個齒距累積偏差 Fpk、齒槽變化 Fr、實際外徑 Da、齒厚變化 Rs
●齒條測量軟件：
齒形（Fα、ffα、fHα、Cα）、齒向（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、
齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）、全齒測量、扭曲測量、齒輪全貌測量；
齒厚測量、公法線Wk、跨棒距M、槽寬測量；
齒輪火前火后分析；
齒條接口垂直度
端面垂直度
●絲桿測量軟件：
絲杠導(dǎo)程、軸向齒距、牙型角、中徑
●特訂功能：可根據(jù)用戶要求完成特訂測量功能（需提供樣件、圖紙及相關(guān)技術(shù)要求）；

配置表

硬件介紹

1、主機整機（基座、立柱、滑板）采用國際流行的天然花崗巖制成，提供了超強的熱穩(wěn)定性和振動吸收能力，并具有剛度大、無銹蝕、溫變系數(shù)小等優(yōu)點，可長期保持精度的穩(wěn)定；
2、主要導(dǎo)向系統(tǒng)采用了進口高精度循環(huán)導(dǎo)軌，其精度高、剛性好、壽命長、免維護等優(yōu)點，保證了儀器安裝后0.002mm的高精度；
3、回轉(zhuǎn)工作臺采用精密軸系回轉(zhuǎn)精度1角秒，承載能力強、抗沖擊、可長期保持高的回轉(zhuǎn)精度；
4、CNC數(shù)控系統(tǒng)采用了Googol運動控制系統(tǒng)、使用Panasonic伺服電機作為驅(qū)動元件、英國RENISHAW光柵作為位置傳感器閉環(huán)控制組成高精度閉環(huán)控制系統(tǒng)使用更加高效可靠；
5、測頭的核心部件采用瑞士進口高精度傳感器，測針本身及測頭殼體均具有防碰撞保護功能可靠穩(wěn)定無誤報；測針全部采用瑞士原裝進口測針，保證了測量的高精度；
6、數(shù)據(jù)采集完全采用Googol運動控制卡完成所需電路功能，避免自制電路虛焊
原件惡劣、不穩(wěn)定等因素。
6、極坐標測量：針對特大模數(shù)齒輪和內(nèi)齒輪，特別是大變位的內(nèi)齒輪齒廓測量。一個測頭可輕松測量不同模數(shù)的齒輪；
7、主要零部件均經(jīng)過有限元分析和優(yōu)化及可靠性設(shè)計，確保整機的高剛度和高精度；
8、人機工程學(xué)設(shè)計，開放式操作空間，裝卸工件十分方便；

軟件介紹

基于WINDOWS操作平臺的測量軟件，WINDOWS軟件標準格式，擁有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)，具體特點如下：
1、風(fēng)格一新的測量軟件，可視化操作窗口、圖文并茂、簡單易用、可在線查看電子說明書；
2、用戶可根據(jù)被測工件基本參數(shù)自動計算出評定長度等參數(shù)并可自由調(diào)整，自由選擇測量項目，可單齒、雙齒、三齒、四齒、自由齒號、全齒測量等；
3、根據(jù)齒輪參數(shù)自動計算出測量評定長度等測量數(shù)據(jù)、可自動或人工選擇誤差放大比，放大比可在曲線界面上動態(tài)修改，測量曲線評定范圍可由鼠標自由拖動，手動毛刺去除（整體結(jié)果不會改變）更方便整體分析；
4、測量結(jié)果可分段評定，可按國際標準ISO1328-1995、中國標準GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008、德國標準DIN3960/3962、美國標準AGMA2000/2015、日本標準JIS1702-76、等多種標準進行評值，也可自行設(shè)置標準評定，結(jié)果超出標準的標出顯示，還可以完成齒廓修行評定、螺旋線修行評定、齒廓公差帶（K形圖）、齒廓凸度、螺旋線公差帶（K形圖）、齒向鼓度等項目的評定；
5、全齒測量：測量齒輪的所有齒的齒廓、螺旋線并打印出來；
形貌測量：對齒輪進行齒貌測量，可以更加清楚看到齒面的表面形狀，以便于進一步的評估和加工分析；
扭曲測量：測量齒輪在熱處理等加工過程中產(chǎn)生的扭曲變形量；
7、激光打印機輸出測量結(jié)果，支持PDF打印，報告單上輸出用戶方廠名、廠標、產(chǎn)品型號、日期等信息；

標準配置

測量主機---------------------------------------------------- 1臺
計算機------------------------------------------------------ 1臺
惠普激光打印機---------------------------------------------- 1臺
帶動器------------------------------------------------------ 1套
標準芯軸---------------------------------------------------- 1件
測 針Φ0.5 --------- --------------------------------------- 2件
Φ1 -------------------------------------------------- 2件
Φ2 -------------------------------------------------- 2件
扭簧表------------------------------------------------------ 1件
打印紙------------------------------------------------------ 1包
圓柱齒輪測量軟件 ------------------------------------------- 1 套
齒輪滾刀測量軟件------------------------------------------------------------------------- 1 套
齒輪插刀測量軟件------------------------------------------------------------------------- 1 套
齒輪剃刀測量軟件------------------------------------------------------------------------- 1 套